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抓質(zhì)量又出有新舉措

華南三區(qū)啟動“生產(chǎn)過程跟單制”

茂名海龍 萬怡斌

    隨著集團對生產(chǎn)質(zhì)量管理要求的不斷提高以及SOP項目的有效推進，為了打造更高質(zhì)量的產(chǎn)品，讓客戶更放心、更滿意。海大集團華南三區(qū)于2014年10月份開始推行“生產(chǎn)過程跟單制”項目。

    “跟單制”是一項預防性的質(zhì)量控制體系，把復雜多樣的質(zhì)量安全標準，融入每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，把問題鎖定在生產(chǎn)的各個節(jié)點上，從系統(tǒng)上解決質(zhì)量控制每個環(huán)節(jié)存在的問題。歷時3個月的調(diào)研、試點、驗證后，2015年2月1日正式啟動了生產(chǎn)過程“跟單制”管理。

    從原料投料、樓面工藝、膨化/制粒、中控、成品包裝崗位都設立了標準樣品留區(qū)，用于生產(chǎn)時樣品的對比，保證原料使用正確、成品感觀正常。取樣流管自倉群延伸至中控室，方便中控、品管與生產(chǎn)工藝對生產(chǎn)過程中半成品與成品的實時監(jiān)控。

    同時，在生產(chǎn)過程的關鍵崗位（節(jié)點）都安裝了簽到裝置（或表單），生產(chǎn)、倉儲、品管部門與生產(chǎn)過程質(zhì)量相關的管理干部和員工都納入質(zhì)量控制體系，借助統(tǒng)一的表格表單，對每一道工序做到合格確認，沒有相關人員簽字就意味著沒有下一步驟對上一步驟工序產(chǎn)品合格與否的認同，既可以及時發(fā)現(xiàn)問題，又可以做到質(zhì)量追溯，通過“生產(chǎn)過程跟單制”真正做到“絕不讓不合格產(chǎn)品出廠”。

    為了讓“跟單制”落到實處，華南三區(qū)各分子公司強化執(zhí)行，明確了生產(chǎn)各環(huán)節(jié)相關崗位的責與權(quán)，固化生產(chǎn)員工的操作規(guī)范與要求，提出每班82個點檢動作，并梳理和制定好需要的表格和頻率。

    “跟單制”的啟動，進一步提高工廠內(nèi)部質(zhì)量控制水平的同時，產(chǎn)品質(zhì)量將更可靠、更穩(wěn)定。